化工车间生产环节会持续用到浓硫酸、浓盐酸、硝酸等高浓度强酸介质
，这类介质腐蚀属性较强
，普通输送设备长期使用易出现腔体破损、介质渗漏问题。韦德官方网站泵业 XQBY 耐酸碱气动隔膜泵可搭配全套防腐过流组件
，适配化工、电镀、PCB、新能源车间各类强酸流体转运
，气动结构适配设有防爆管控的化工生产车间。

一、型号编码释义

型号格式：XQBY3/4 - 40 P T F F

1.XQBY：气动隔膜泵机型标识

2.3/4：进料口径规格

3.40：DN40 通径尺寸

4.P：过流部件材质代码

5.T：隔膜材质代码

6.F：阀球材质代码

7.F：阀座材质代码

泵体可选材质包含铸钢、球铁、铝合金、PP 聚丙烯、PVDF 氟塑料、不锈钢；隔膜、阀球、阀座可按需选配特氟龙、氟橡胶、PTFE、陶瓷耐磨配件。 低浓度弱酸场景可选用 PP 整套内件；长期输送高浓度强酸
，优先选用 PVDF 氟塑料泵体搭配特氟龙隔膜；介质带有细微固体颗粒时
，搭配陶瓷阀球阀座
，减少强酸冲刷带来的配件损耗。整机隔膜隔离结构
，强酸介质仅接触防腐内件
，降低渗漏概率。

二、XQBY 耐酸碱气动隔膜泵标准运行参数

介质适配温度区间 -20℃~100℃
，气源适配压力区间 0.2–0.84MPa

1. XQBY4-10、XQBY4-15 可通过颗粒直径 1.5mm
，流量 22L/min
，流量区间 0.5–1.3m³/h
，扬程 70m
，吸程 4.0m
，出口压力 7kg
，入气口径 1/4in
，耗气量 0.36m³/min
，适配实验室少量强酸试剂、小型反应釜间歇加料。

2. XQBY3-20、XQBY3-25 可通过颗粒直径 2.5mm
，流量 57L/min
，流量区间 1.8–3.5m³/h
，扬程 70m
，吸程 4.5m
，出口压力 7kg
，入气口径 1/4in
，耗气量 0.36m³/min
，适配电镀酸洗槽浓酸、PCB 微蚀强酸药液小批量转运。

3. XQBY3-32、XQBY3-40 可通过颗粒直径 3.2mm
，流量 151L/min
，流量区间 5–9m³/h
，扬程 84m
，吸程 5.48m
，出口压力 8.4kg
，入气口径 1/2in
，耗气量 0.67m³/min
，作为化工车间中型主力机型
，适配浓酸储槽倒料、合成反应釜连续供液。

4. XQBY3-50、XQBY3-65 可通过颗粒直径 4.8mm
，流量 378.5L/min
，流量区间 12–23m³/h
，扬程 84m
，吸程 5.48m
，出口压力 8.4kg
，入气口径 1/2in
，耗气量 0.90m³/min
，多用于废气喷淋强酸中和液、新能源酸性浆料调配输送。 5.XQBY3-80、XQBY3-100 可通过颗粒直径 6.4mm
，流量 568L/min
，流量区间 22–34m³/h
，扬程 84m
，吸程 5.48m
，出口压力 8.4kg
，入气口径 1/2in
，耗气量区间 1.5–2.0m³/min
，适配大型化工储罐大批量强酸介质转运。

6.XQBY4-125 可通过颗粒直径 9.4mm
，流量 1041L/min
，流量区间 40–65m³/h
，扬程 84m
，吸程 5.48m
，出口压力 8.4kg
，入气口径 3/4in
，耗气量区间 3.0–4.0m³/min
，适配半导体大型产线集中供酸、化工大流量强酸配料循环工况。

三、化工车间强酸输送设备运行特点

设备依靠压缩空气驱动膜片往复形变
，依靠腔体容积变化完成强酸介质吸入与排出
，自带自吸能力
，作业前无需额外引水装置；管路堆积细微杂质造成轻微堵塞时
，设备不会出现卡死；。 整机运行震动幅度小
，作业噪音平稳
，气动驱动无电火花产出
，可用于存放易燃易爆溶剂的防爆化工车间转运强酸介质；流量、输出压力可通过进气阀门调节
，设备支持短时空载运转
，不会损伤内部隔膜、阀组配件。

四、分行业强酸输送应用场景

1.化工：各类高浓度硫酸、盐酸、硝酸原液、含颗粒酸性反应中间体、酸洗粘稠浆料输送
，防爆车间均可选用 XQBY 气动款。

2.电镀：金属工件酸洗浓盐酸槽液、酸性活化药液循环转运
，介质带有少量金属析出微粒。

3.PCB：线路板高浓度酸性蚀刻液、微蚀强酸药液输送
，药液存在反应产生的细微固体杂质。

4.新能源：各类酸性化学助剂、带细微颗粒膏状酸洗原料中转输送。

五、化工车间强酸输送选型操作步骤

1.梳理介质基础信息：强酸浓度、介质温度、内部固体颗粒大尺寸、物料粘稠程度；

2.确认车间现场条件：是否配备稳定空压机、车间是否存在防爆管控要求；

3.匹配对应过流部件材质：高浓度强酸介质选用 PVDF 搭配特氟龙隔膜
，低浓度弱酸介质选用PP材质配套；

4.核算日常输送流量、管路输送高度
，对照 XQBY 系列各型号参数挑选适配口径。