1.时刻注意监控系统的异常声音、振动或异常信号等。

2.耐腐蚀自吸泵启动后，不要立即加载。耐腐蚀自吸泵在启动后需要空载空转一段时间，特别是气温较低时，需要经过暖转过程，使液压回路正常循环后再加到负载上，确认运行状态。

3.观察油温的变化，注意检查最高和最低油温的变化，找出油温与外部环境温度的关系，从而了解冷却器和储油罐的容量是否与使用条件相适应，并对冷却系统进行故障排除。

4.注意耐腐蚀自吸泵的噪音。新型耐腐蚀自吸泵初始磨损小，容易受到气泡和灰尘的影响。高温润滑不良或工况过载会造成不良后果，使耐腐蚀自吸泵发出噪音。

5.注意检查仪表班的显示值，随时观察液压回路的压力表显示值和压力开关灯信号的振动和稳定性，以便尽快查明液压回路是否正常工作。

6.注意观察机械的动作。液压回路设计不当或零部件制造不良，在初期不易发现，要特别注意各种使用条件下的动作状态。

7.注意每个阀门的调整，充分了解压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀的使用方法，特别注意调整范围，否则调整误差不仅会损坏机械，还会对安全构成威胁。

8.检查过滤器的状态。定期取出清洗回路中的过滤器，检查滤网的状态和吸附在网上的污物，分析质量和大小，以便观察回路中的污染程度，并据此推断污染源。

9.定期检查液压油的更换情况。每隔一两个月检查分析液压油变质、变色、污染程度的变化，以保证液压传动介质的正常状态。

10.注意管道部分的泄漏。运行一段时间后可以看到液压装置的管路是否完好。检查是否漏油，管路是否松动。

11.注意新机器运行三个月内的运行状态。在新机运行过程中，检查运转状态，如零件的维护，螺丝是否松动，油温是否异常升高，液压油是否迅速变质，使用条件是否符合规定。